ABS树脂具有良好的成型加工性能，适宜于注塑，挤出，吹膜，压延，发泡，真空等多种成型方法。成型加工的工艺条件视ABS树脂的性能指标而定。

    通用型ABS树脂的品种牌号较多，各种牌号的冲击强度及其他性能有所不同，可满足不同的用途，大多采用注塑成型，可制得各种机壳，汽车部件，电气零件，机械部件，冰箱内衬，灯具，家具，安全帽，杂品等;挤出型ABS与通用型ABS相似，一般情况下，MFR较低，相对分子质量较高，可成型各种板材，片材，管材，棒材，大型壳件等，用于汽车，石油，化工及日用品等方面;耐热型ABS树脂是通过与其它组分进行共聚或共混而制得(如以a-甲基苯乙烯单体进行共聚，与聚碳酸钙或聚砜等耐热性能较好的聚合物共混)，其耐热性优于通用型ABS树脂，例如，通用型ABS的维卡软化点为94℃，耐热型为98~18℃，耐热性提高，可应用于各种需要耐热的机壳，仪表盘等方面;耐寒型ABS比一般ABS具有更好的耐低温性能，耐低温可大达-60℃，并且有较高的冲击强度，能在严寒地区和零度以下的环境使用